Nové technologie a aplikace polyuretanových materiálů a polyuretanových výrobků

Polyuretanmaterials [that is, high molecular polymers containing urethane groups and -NHCOO in the main chain of macromolecules] have developed rapidly since the industrial production was not released on the market in the 1950s. Compared with polymer rubber materials, it has its own unique characteristics. It can use different numbers of functional groups and different types of functional groups according to different performance requirements, and use different production processes to produce polyuretan products with different properties and properties.

Among rubber rubber types, there are polyuretan rubber varieties that can be cross-linked. There are also those that are not in the category of rubber, such as foam plastics, rigid plastic products, coatings, high resilience synthetic fibers, artificial leather, adhesives, and so on.

Polyuretanové materiály jsou v současné době široce používány v různých oblastech. Například v leteckém průmyslu jsou jeho tvrdé výrobky, měkké výrobky a pěnové výrobky lehčí než kovové materiály [velmi důležité pro letadla] a mají vysokou odolnost a nehořlavost. „Izolace s vysokou pevností a extrémně nízkou teplotou atd., Používaná u kapot letadel, rychlostních brzd, radomů, plničů palivových nádrží letadel, bójí pro kontrolu spotřeby paliva atd., Jakož i různých nosných rámů a polštářů sedadel pro vnitřní dekoraci . Používá se pro uchování tepla v dopravním průmyslu.Polyuretanmateriály jsou neoddělitelné od materiálů a polštářů sedadel, výroby domácího vybavení a dokonce i špičkových kondomů pro dospělé a pneumatik. A nedávný vývoj a používání produktů v automobilovém příslušenství pro tlumení nárazů a tlumení přitahovalo větší pozornost.

Although there are many types of polyuretan products, the classification of its products is nothing more than:

Flexible foam products, rigid products, and elastomers [thermoplastic elastomers, vulcanizable elastomers EU, AU]. The product molding equipment, such as mixing polyuretan rubber, is generally solid and can be vulcanized with sulfur, peroxide, and polyisocyanate. It can be designed according to the conventional rubber product production process and formula. If it is a thermoplastic elastomer, it can be injection or compression molding. If it is a plastic polyuretanMůže být vyroben metodou litípolyuretan foam products as an example, the composition of the formula, the main reactants of which are polyether, polyester, or other polyols; and polyisocyanates. Others include water [chain extender], crosslinking agent, catalyst, foam stabilizer, external blowing agent, flame retardant, mold release agent, coloring agent, etc. The production process is generally two-component liquid reaction molding. That is to say, one group is that the polyol polymer and the isocyanate are mixed and reacted first, and then the above reactants are mixed with another group including water, blowing agent, stabilizer, catalyst, and various auxiliary agents to produce organic carbamate. At the same time, the reactants such as urea group use the reaction to generate carbon dioxide, release a large amount of heat, vaporize the added blowing agent, and then use the catalyst to adjust the foaming speed, and finally complete the product with uniform foam structure. At present, the automobile manufacturing industry has continuously improved safety, comfort, and durability, and has high requirements for durability in high-strength working conditions of shock-absorbing and damping elastomer parts. A new type of shock absorber made of polyuretan flexible foam has appeared in foreign markets. Its physical and mechanical properties and damping effect are slightly better than rubber damping accessories. The product requires a density of 0.08g 丿cm3, a material compression of 5%, a compressive strength of more than 7Kpa, the product works normally at -20-40 "degrees", the product's compression set is not more than 10%, and it has oil resistance. Under pressure impact, no fracture occurs. The production process is not special. The key lies in its main reaction material. Currently, BASF is monopolizing the production and supply. BASF also learns from DuPont's market supply principle of perfluoroether rubber, which is to sell only finished products, not raw materials. , In order to achieve the reduction of market competitors.

Tento nový typpolyuretanpružné pěnové automobilové díly tlumící nárazy využívají pokročilý „jednostupňový“ formovací proces, tj. všechny složky surovin ve formulaci, jako je isokyanát, polyolový polymer, prodlužovač řetězce, katalyzátor, stabilizátor pěny a další Pomocné činidlo se měří podle vzorce s izokyanátem jako samostatnou složkou a do jedné složky se předem připraví různá pomocná činidla, jako je polyolový polymer, voda, pomocné nadouvadlo, prodlužovač řetězce, povrchově aktivní látka, katalyzátor atd. a poté jednou přidejte do reakční nádrže a poté přidejte pěnící činidlo. Po vysokorychlostním míchání a míchání se provede proces pěnění. Tento jednostupňový výrobní proces je zvláště vhodný pro zpracování příslušenství složitých tvarů a malých specifikací. Při způsobu tváření je směsná kapalina přímo vstřikována do formy s komplikovaným tvarem a poté pěnována v dutině formy pro tváření. Produkty vyrobené touto metodou. Specifikace a rozměry jsou přesné a lze jej také použít jako kovové vykládané výrobky podle potřeb.

Polyuretanproducts are currently widely used and the market demand is also large. Although my country started late, it has developed rapidly. Its global market share has reached more than a quarter. It has become the world's largest manufacturing and consumer market for polyuretan products. However, there is still a gap between the key main reaction materials and the advanced foreign level, and the industry needs to work hard to innovate and develop.It is reported that retreading tires with polyuretan material as tread rubber has better wear resistance and environmental protection than natural rubber. This innovative research and development has opened up a new way for retreading. During the "13th Five-Year Plan" period, the polyuretan industry will have more room for development.